循环还原法脱硫脱硝除尘介绍
循环还原法脱硫脱硝除尘一体化的烟气湿法脱硫技术，简称WJS技术该技术是由烟气注射式脱硫塔和循环还原法两部分组成的系统工程,它将烟气SO2还原单质硫回收,NO2还原为氮气排放, 二氧化碳转化为一氧化碳与过热水蒸气反应产生水煤气供锅炉燃烧，为电力、有色金属冶炼提供了一榄子工程治理技术。从80年代末开始从事原始性的创新技术研究，90年代中期投入试验成功，并获得国家专利（专利号ZL97239824.4、200510096466.7）；于1999年在四川甘孜洲大渡河镍冶炼厂配套使用，得到了用户的好评和北京矿冶研究总院的首肯，参加美国达隆企业集团亚东大气治理设备(上海)有限公司在中国的环保工程建设有深圳沙角电厂5号机组，北京大唐高井电厂、大唐潮州电厂、枣庄电厂等工程技术项目；独立完成的WJS系列烟气脱硫脱硝除尘工程项目有四川甘孜洲大渡河镍冶炼厂、山东烟台电厂、山西三维集团自备电厂等。
注射入还原液中与强还原剂接触反应充分。
5. 烟气分布均匀
脱硫塔内还原液面积大，容纳N个烟嘴同时进入还原液中。
6. 还原液浓度易于控制，用水量小
还原液浓度决定脱硫效率，工艺简化，整体运行成本低。（按原硫计，吨损耗还原剂300元。）
7. 还原液循环使用，没有二次污染。
整个系统闭路循环，不能有液体泄露，不产生废水污染。以废治污，循环利用。
8. 装置占地面积小
本装置技术由大型和小型各种，处理烟气量从3万M³－210万M³.占地面积从20--200 m2。
循环还原法脱硫除尘脱硝一体化湿式技术（WJS）特殊性
●回收利用；有效利用烟尘中的金属氧化物吸收三氧化硫，以废治污，循环利用，回收硫粉
●脱硫除尘脱硝一体化；一种脱硫剂、一套装置同时完成三道工艺。
●建设成本低：每KW工程造价低，是石灰石—石膏法的二分之一。
●没有二次污染。循环利用不产生二次污染。
●建设周期短；4—6个月交付使用。
●运行安全可靠；运行不堵塞、不闷车。
●隐形备用烟道。用闸板控制解决了旁通烟道。
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