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[引用] 2006-04-05 10:11:42.0

第2楼

鼓励！！顶！！！

　推荐: 工程行业三大PK：谁说了算？—三周年站庆之大练兵

帐号： dosunluck
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[引用] 2006-04-06 11:22:19.0

第4楼

鼓励！期待中!

工夫茶

帐号： zhxxiong
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[引用] 2006-04-14 16:03:09.0

第6楼

谢谢楼主提供的资料。
现在感觉弱电越来越火拉。：）

不要一味的追求未来，要学会珍惜现在！！！ www.yanbianren.net

朝鲜蓝眼人

帐号： supermarine
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[引用] 2006-04-22 19:34:20.0

第8楼

我怎么下载不了?

人来人往

帐号： zhang_m888
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[引用] 2006-05-28 22:41:30.0

第10楼

好东西! 谢了!

帐号： ykx1982
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[引用] 2006-06-19 11:57:18.0

第12楼

太好了，谢谢

帐号： sxgyj
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[引用] 2006-07-16 17:45:06.0

第14楼

好东东啊
支持!
希望楼主能发一些更加有用的资料!
我是初学者
还希望楼主能帮帮我啊
呵呵

大海的气息

帐号： snowboy_8211
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[引用] 2006-07-25 19:34:21.0

第16楼

顶一下，不知道能不能下载，好不好用，哈～～～不过还是谢了~

帐号： itirt888
等级：列兵
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[引用] 2006-08-03 09:47:53.0

第18楼

感谢楼主提供的资料，真是对我们帮助很大啊，赶快下载下来看看！

水蜻蜓

帐号： shuiqingting--
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[引用] 2006-08-06 17:21:05.0

第20楼

1　系统设计
(1)原理
　　系统采用3台水泵并联运行方式，压力传感器将主水管网水压变换为电信号，经模拟量输入模块，输入PLC，PLC根据给定的压力设定值与实际检测值进行PID运算，输出控制信号经模拟量输出模块至变频器，调节水泵电机的供电电压和频率。当用水量较小时，一台泵在变频器的控制下稳定运行，当用水量大到水泵全速运行也不能保证管网的压力稳定时，PLC给定的压力下限信号与变频器的高速信号同时被PLC检测到，PLC自动将原工作在变频状态下的泵投入到工频运行，以保持压力的连续性，同时将下一台备用泵用变频器起动后投入运行，以加大管网的供水量保证压力稳定。若2台泵运转仍不能满足压力的要求，则依次将变频工作状态下的泵投入到工频运行，再将一台备用泵投入变频运行。当用水量减少时，首先表现为变频器已工作在最低速信号有效，这时压力上限信号如仍出现，PLC首先将最先工频运行的泵停掉，以减少供水量。当上述2个信号仍存在时，PLC再停掉第2台工频运行的电机，直到最后一台泵用变频器恒压供水。
　　所有水泵电机从停止到启动及从启动到停止都由变频器来控制，实现带载软启动，避免了启动大电流给水泵电机带来冲击，相对延长了电机的使用寿命。同时，系统供水采用变频泵循环方式，以“先开先关”的顺序关泵，工作泵与备用泵不固定死，这样，既保证供水系统有备用泵，又保证系统泵有相同的运行时间，有效地防止因为备用泵长期不用发生锈死现象，提高了设备的综合利用率，降低了维护费用。
(2)系统硬件
　　系统选用了西门子公司的S7-214PLC，辅以输入/输出扩展模块组成，主要检测元件有光电开关、压力检测开关，共计12个输入信号。执行部件有电机、变频调速器、声光报警器等，共3个输出点。PLC主要完成现场的数据采集、转换、存储、报警、控制变频器完成压力调节等功能。3台水泵由变频器直接驱动，进行恒压控制，变频器的起动、停止分为手动和PLC控制。控制面板上设有一个手动/自动转换开关，PLC对该开关的状态实时检测，当选择手动功能时，PLC只进行检测报警，由人工通过面板上的按钮和开关进行水泵的起、停和切换。当选择自动功能时，所有控制、报警均由PLC完成。控制系统原理图如图1所示。

2　系统软件
　　为方便调试和编程，系统控制器采用模块化编程，主要由手动运行模块、自动运行模块和故障诊断与报警模块组成。
(1)手动运行模块
　　当系统处于手动运行时，PLC只接收各电路保护信号和各传感器信号，并由此判断各工作水泵的运行状态，在出现故障的情况下，输出报警信号。水泵的起、停和切换由人工通过面板上的按钮和开关来实现。
(2)自动运行模块
　　自动运行模块包括系统的初始化、开机命令的检测、数据采集子程序、控制量运算子程序、置初值子程序、电机控制子程序等。模块流程图如图2所示。其中：数据采集子程序完成对主水管压力的数据采集。

　　控制量运算子程序完成变频器控制量的计算和控制量的输出，其中控制量的计算按PID控制规律进行。
　　电机控制子程序完成对3台水泵的运行和停止控制。由于变频器的输出频率与水泵的运转速度直接相关，用水量大时，变频器输出频率升高，水泵的运转速度大；用水量小时，频率降低，水泵的运转速度小。因此程序根据变频器的输出频率的大小就可以判断和控制水泵的工作状态。当频率上升到50 Hz(即水泵全速运转时)仍不能满足供水需要时，则PLC自动将第一台泵切换到工频运行；第2台泵由变频器供电投入运行，如果第2台泵电机达到满转速时仍不能满足供水要求，则PLC自动将第2台泵切换到工频运行，第3台泵由变频器供电投入运行，依此规律逐个投入运行；当2台泵都处于工频全速运行方式，第3台泵处于变频运行工作方式时，如果此时用水量减小，变频器输出频率下降，当频率到达一定的下限Fmin时，供水量仍大于用水量，则系统自动将第三台泵停止运行。同样，第三台泵停机后，如果此时供水量还大于用水量，则系统自动将第二台泵停止运行，依此类推。程序功能图如图3所示。

(3)故障诊断和报警输出模块
变频器具有短路、过载等保护功能，当变频器所驱动的水泵电机发生短路、过载等故障时，变频器将自动切断一次供电回路，进入保护状态并输出报警信号。系统把各故障点相应的接触器、断路器等元件的辅助触点接到PLC，PLC扫描输入这些触点的状态，并通过PLC程序将这些状态存放在数据存储区，再结合控制程序和设备预置状态进行逻辑分析，判断设备或元件是否出了故障，如果发生故障，则切断该泵的接触器，然后对变频器复位，再将备用水泵的接触器接通，启动变频器运行备用泵，同时输出该泵故障报警信号。如电机故障指示灯亮等。各I/O点对应的故障信息如表1所示，报警回路梯形图如图4所示。

　

3　结语
　　变频调速恒压供水系统具有节能、安全、高品质的供水质量等优点。采用PLC作为控制器，硬件结构简单，成本低，系统实现水泵电机无级调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求。另外，S7-214PLC基本单元提供一个RS-485接口，可以与楼宇监控中心进行通讯，实现无人远程控制。系统经过一年试行检验，性能稳定，运行可靠，节能效果显著。

帐号： wangzhanjie
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[引用] 2006-09-12 14:16:15.0

第22楼

duo xie 您提供了这么多的资料啊！谢谢！

房子、车子、娘子！！！！！

月亮之舞

帐号： ynk87
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[引用] 2006-11-05 11:06:47.0

第24楼

hao a !
xie xie le !
wo shou yi hen shen,xie xie !
dui wo bang zhu hen da ,zai she ji guo cheng zhong ,wo yi ding hao hao xue xi!
xin ku le !

帐号： wangzhanjie
等级：上等兵
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[引用] 2006-11-25 10:27:06.0

第26楼

谢谢~~

帐号： mickzxp
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[引用] 2006-12-02 15:39:34.0

第28楼

谢谢楼主

天使的翅膀

帐号： lilyhello
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[引用] 2006-12-22 16:17:37.0

第30楼

谢谢！

帐号： wangyunfengay
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